當通風(fēng)管道系統(tǒng)內(nèi)部的靜壓負載使優(yōu)質(zhì)排氣管道管道壁出現(xiàn)1%的撓度時,就需要對通風(fēng)管道管道進行加固。通常節(jié)能消音優(yōu)質(zhì)排氣管道系統(tǒng)管道可采用以下方法來進行加固:a.拉桿加固法,它是采用鋼彩、套管加固,通常使用在500Pa以下的正壓加固。b.框架加固法,即采用輕鋼龍骨加固。c.抱合加固法,即采用輕鋼龍骨加固,使用在拉桿加固和框架加固無法應(yīng)用的某些特殊管道上,如900彎管、三通管、悶頭管等。d.防下垂加固法,它用于特殊管道的加固,如變經(jīng)管道加固和迂回管道加固。
當人們在日常生活中安裝優(yōu)質(zhì)排氣管道時,顯然是安裝好了但長時間會出現(xiàn)松動的情況,那么我們應(yīng)該如何加固不銹鋼通風(fēng)管道呢?1、圓形通風(fēng)管道直徑大于或等于80mm,風(fēng)管長度大于125mm或總表面積大于4㎡。2、矩形通風(fēng)管道邊長大于630mm,絕緣風(fēng)管邊長大于800mm,通風(fēng)管道長度大于125mm,或低壓通風(fēng)管道邊長大于1.2平方米,中高壓通風(fēng)管道邊長大于1.0平方米。3、不規(guī)則橢圓通風(fēng)管道補強,應(yīng)參照矩形通風(fēng)管道。優(yōu)質(zhì)排氣管道的加固 除應(yīng)符合標準外,還應(yīng)符合下列要求:1、硬聚氯乙烯管道直徑或邊長大于500mm時,管道與法蘭連接處應(yīng)設(shè)加強板,間距不大于450mm;2、有機玻璃鋼和無機玻璃鋼通風(fēng)管道的補強,應(yīng)采用防腐性能相同的主要材料或材料,并與通風(fēng)管道相結(jié)合。
一般有腐蝕性及特別潮濕的場所使用不銹鋼管,通風(fēng)則是優(yōu)質(zhì)排氣管道,因為它的通風(fēng)效果明顯,所以中央空調(diào)的管道都是使用這種類型的管道,通風(fēng)管道廠家來介紹下如何安裝螺旋風(fēng)管正確。送冷風(fēng)和熱風(fēng)常見的是中央空調(diào)的管道,這種管道需要加保溫材料。也可內(nèi)貼保溫材料,使風(fēng)道具有螺旋形的漂亮外觀,可免吊頂,從而降低了工程造價。送新風(fēng)和排氣,將有害氣體排出室外,把室外新鮮空氣送至室內(nèi)。一般而言,通風(fēng)系統(tǒng)的流量都很大,因此要求使用阻力較小的空氣輸送管道,以節(jié)省造價和運行費就適用。一般情況下使用優(yōu)質(zhì)排氣管道,有腐蝕性及特別潮濕的場所使用不銹鋼管。
優(yōu)質(zhì)排氣管道吊裝:根據(jù)設(shè)計圖紙和國家規(guī)范的要求,進行鍍鋅通風(fēng)管道安裝。鍍鋅通風(fēng)管道安裝前,做好組裝件的清潔工作,之后,根據(jù)圖紙鍍鋅通風(fēng)管道各系統(tǒng)的分布,按照制作好的鍍鋅通風(fēng)管道編號進行排列、組合,核對鍍鋅通風(fēng)管道尺寸,所在軸線位置符合圖紙后,方可吊裝。吊裝用手動葫蘆,可以由起重班組配合,注意吊裝時鍍鋅通風(fēng)管道的平衡升降,以防側(cè)滑或傾倒。鍍鋅通風(fēng)管道用角鋼橫擔(dān)固定于支吊架上。鍍鋅通風(fēng)管道安裝時,主管盡量貼大梁底,支管也盡高安裝。交叉作業(yè)時一定要與水施、電施協(xié)調(diào)配合好,同時要注意安全。鍍鋅通風(fēng)管道安裝好后,檢查鍍鋅風(fēng)管的安裝高度是否滿足設(shè)計要求,優(yōu)質(zhì)排氣管道的水平、垂直度是否符合規(guī)范要求,支架是否歪斜,支架間距是否符合要求。
在科研實驗中,經(jīng)常會使用到各種難聞的,有腐蝕性的、有毒的或易爆的氣體,這些有害氣體如不及時排出室外,就容易造成實驗室內(nèi)空氣污染,影響實驗人員的健康與安全,因此,優(yōu)質(zhì)排氣管道是實驗室設(shè)計中不可缺少的一個組成部分。實驗室通風(fēng)系統(tǒng)主要目的就是提供安全、舒適的工作環(huán)境,減少實驗人員暴露在危險空氣下的可能。按通風(fēng)系統(tǒng)的作用范圍劃分,實驗室的通風(fēng)方式可分為局部通風(fēng)和全面通風(fēng)。 局部通風(fēng)是采取局部氣流使局部地點不受有害物物的污染,從而營造良好的工作環(huán)境。優(yōu)質(zhì)排氣管道一般使用的裝備有:排毒柜、萬向抽氣罩、原子吸收罩、桌面通風(fēng)罩等。
材料不符合質(zhì)量要求導(dǎo)致優(yōu)質(zhì)排氣管道可能出現(xiàn)的不良品的特征:(1)現(xiàn)象:板材表面不平整,厚度不均勻,有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結(jié)疤和銹蝕等情況;風(fēng)管平面下沉,側(cè)面向外凸起。有明顯的變形。(2)原因分析:制作優(yōu)質(zhì)排氣管道前,沒有對所用材料進行質(zhì)量檢查,沒有測量鋼板厚度。(3)防治措施:先檢查材料出廠合格證書和材料質(zhì)量證明,然后檢查材料外觀,測量鋼板厚度。