當(dāng)通風(fēng)管道系統(tǒng)內(nèi)部的靜壓負(fù)載使品牌鍍鋅鐵皮風(fēng)管管道壁出現(xiàn)1％的撓度時，就需要對通風(fēng)管道管道進(jìn)行加固。通常節(jié)能消音品牌鍍鋅鐵皮風(fēng)管系統(tǒng)管道可采用以下方法來進(jìn)行加固：a.拉桿加固法，它是采用鋼彩、套管加固，通常使用在500Pa以下的正壓加固。b.框架加固法，即采用輕鋼龍骨加固。c.抱合加固法，即采用輕鋼龍骨加固，使用在拉桿加固和框架加固無法應(yīng)用的某些特殊管道上，如900彎管、三通管、悶頭管等。d.防下垂加固法，它用于特殊管道的加固，如變經(jīng)管道加固和迂回管道加固。

品牌鍍鋅鐵皮風(fēng)管安裝的常見問題：1、材料不符合質(zhì)量要求，這種問題是比較讓人頭疼的問題，如果材料不符合要求，系統(tǒng)運行時，風(fēng)管會漏風(fēng)，造成不應(yīng)有的空調(diào)負(fù)荷損失，并且影響風(fēng)管的使用壽命。2、風(fēng)管出現(xiàn)噪聲，引起這種現(xiàn)象的原因可能是板材表面不平整，厚度不均勻，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結(jié)疤和銹蝕等，或者是風(fēng)管平面下沉，側(cè)面向外凸起，有明顯的變形。3、風(fēng)管翹角、扭曲及彎頭角度不準(zhǔn)，這是由于板下料放樣不準(zhǔn)確;風(fēng)管兩兩平行，相對面的板料長度和寬度不相等;風(fēng)管的四角處咬口寬度不相等；咬口縫設(shè)置部位不對，手工咬口縫用力大小不一樣；未采取相應(yīng)的加固措施。這樣的情況會導(dǎo)致矩形風(fēng)管相對平面不平行、兩端面不平行；折角不平直；對角線不相等；咬口不嚴(yán)。直接結(jié)果就是會使風(fēng)管連接受力不均勻，安裝后的品牌鍍鋅鐵皮風(fēng)管不平直，法蘭盤墊片不嚴(yán)密，系統(tǒng)漏風(fēng)，造成空調(diào)負(fù)荷損失，并且縮短使用壽命。

在科研實驗中，經(jīng)常會使用到各種難聞的，有腐蝕性的、有毒的或易爆的氣體，這些有害氣體如不及時排出室外，就容易造成實驗室內(nèi)空氣污染，影響實驗人員的健康與安全，因此，品牌鍍鋅鐵皮風(fēng)管是實驗室設(shè)計中不可缺少的一個組成部分。實驗室通風(fēng)系統(tǒng)主要目的就是提供安全、舒適的工作環(huán)境，減少實驗人員暴露在危險空氣下的可能。按通風(fēng)系統(tǒng)的作用范圍劃分，實驗室的通風(fēng)方式可分為局部通風(fēng)和全面通風(fēng)。 局部通風(fēng)是采取局部氣流使局部地點不受有害物物的污染，從而營造良好的工作環(huán)境。品牌鍍鋅鐵皮風(fēng)管一般使用的裝備有：排毒柜、萬向抽氣罩、原子吸收罩、桌面通風(fēng)罩等。

重慶鍍鋅鐵皮風(fēng)管白鐵皮風(fēng)管技術(shù)人員安全操作規(guī)程：1、使用錘子、克子、沖子等工具應(yīng)遵守鉚工的安全注意事項。2、操作白鐵機(jī)械時應(yīng)遵守各機(jī)械的操作規(guī)程。其中：使用壓口機(jī)時不要用力推動鐵皮。壓橫接號應(yīng)先將咬口部分鏟掉。手離壓輪要大于20毫米。 使用咬口機(jī)要將白鐵皮的咬口處對好后再開車。開車時工件要扶穩(wěn)，手指不得放在咬口機(jī)軌道上。滾床的齒輪必須加防護(hù)套罩。使用時應(yīng)離開兩壓輥的縫隙，并宜在進(jìn)料處加安全擋板。 使用剪板機(jī)，上刀架不得放置工具等物品。調(diào)整鐵皮時腳不能放在踏板上。剪切時禁止把手伸入壓板空隙中。3、進(jìn)行錫焊時要戴手套，不許仰焊。熔錫時錫液不許著水，防止飛濺。使用的電烙鐵及鹽酸要妥善保管。4、在保溫層外包白鐵皮時，要扎好衣袖、褲腳、袖口，戴好口罩、防塵帽和防護(hù)眼鏡。5、操作電鉆和半自動螺絲刀時，要垂直于鐵皮，旦不要用力過猛。使用點焊機(jī)要檢查有無漏電漏水現(xiàn)象，操作時要戴焊工手套、鞋蓋、墨鏡等防護(hù)用品，冬季使用后要放盡冷卻液。6、吊運品牌鍍鋅鐵皮風(fēng)管及材料時，索具要拴牢，并應(yīng)加溜繩穩(wěn)住。用麻繩滑車吊運時拉繩人要戴安全帽。7、白鐵不要在未固定的風(fēng)管、架空的鐵皮上站立和行走。

材料不符合質(zhì)量要求導(dǎo)致品牌鍍鋅鐵皮風(fēng)管可能出現(xiàn)的不良品的特征：(1)現(xiàn)象：板材表面不平整，厚度不均勻，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結(jié)疤和銹蝕等情況；風(fēng)管平面下沉，側(cè)面向外凸起。有明顯的變形。(2)原因分析：制作品牌鍍鋅鐵皮風(fēng)管前，沒有對所用材料進(jìn)行質(zhì)量檢查，沒有測量鋼板厚度。(3)防治措施：先檢查材料出廠合格證書和材料質(zhì)量證明，然后檢查材料外觀，測量鋼板厚度。